技術文章
TECHNICAL ARTICLES專研于醫藥生物系統一站式服務,提供實驗室儀器計量校準/GMP驗證/3Q驗證/潔凈間檢測/實驗室搬遷等質控外包服務。
引言
純化水是由飲用水利用蒸餾、反滲透等方法制得的供藥用的水,一般作為配制普通口服或外用藥物制劑的溶劑或者對應生產設備、實驗儀器的清潔用水;注射用水是由純化水再經蒸餾所制得水,又稱為無熱原水,主要用作注射劑、滴眼劑的溶劑或稀釋劑以及容器的清洗溶劑;滅菌注射用水是注射用水經滅菌工藝所制得的水,是無菌無熱原的水,主要用于注射用無菌粉(粉針)的溶劑或者注射液的稀釋劑。由此可見純化水的應用較為廣泛,不僅可以直接用于藥物制劑的制備,還可以作為注射用水(或滅菌注射用水)制備的水源。因此在藥品生產行業當中,高質量純化水的制備尤為重要,它不僅影響藥品的生產過程,還影響到藥品的檢驗過程,進而綜合影響到藥品的質量。
水系統驗證方案的內容
初始驗證階段 當確認所有設備和管路均已正確安裝并能按要求運行后,則可進入水系統的初始驗證階段。在此階段,應制定出運行參數、清潔/消毒規程及其頻率。
運行階段 或稱同步驗證階段。通過系統驗證的第二階段應能證明,按 SOP 運行,系統能始終穩定地生產出符合質量標準的水。取樣方案及檢測時間與第一階段相同。通過一系列測試來驗證系統在實際運行條件下的表現,包括水質監測和系統效率測試。
長期考察階段 通過系統驗證的第三階段證明,按 SOP 運行,系統能在相當長的時間內始終產生符合質量要求的水。在此階段,應找出因原水的任何質量變化而給系統運行和成品水質所造成的影響,即尋找原水、水系統及出水水質的相關性。確保系統能夠在長期運行中保持穩定的水質,并定期進行維護和校準。
純化水和注射用水的制備和儲存應嚴格控制,避免污染和變質。制備過程中應使用符合要求的設備和工藝,儲存時應保持適當的溫度和條件。對于制藥企業來說,遵守GMP法規是確保產品質量和生產過程合規性的基礎。純化水和注射用水的系統驗證是GMP認證中的重要環節,通過驗證可以證明企業的生產工藝、設備和系統能夠達到預期的質量標準。
作為制藥過程中的關鍵原料,其質量直接關系到患者的安全和健康。通過驗證,可以確保這些水源在生產過程中得到嚴格的控制和監管,從而保障患者使用安全、有效的藥品。
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